Tag: 生産計画と生産統制 企業経営理論

情報

生産計画

  1. 業務別
    1. 手順計画(工程設計)
      • 作業や工程の順序、作業条件を決めること
    2. 工数計画
      • 生産に必要な工数を計算し、工数を調整すること
    3. 日程計画
      1. 大日程計画(年):精度は高くない、設備、人員、材料の調達等
      2. 中日程計画(月次):生産する製品、時期、数量は決定
      3. 小日程計画(週・日):人や機械に日程を割り当てる

スケジュール

  1. 分類
    1. フォワードスケジューリング
      • 作業の開始時点から予定を組む
    2. バックワード
      • 納期から逆に工程を組んでいく(納期重視)
  2. プロジェクトスケジューリング
    1. ガントチャート
      • 作業ごとのスケジューリングを線で示す
      • デメリット:作業の前後関係が不明
    2. ネットワーク法
      • PERT:作業の順序関係を考慮する
      • メリット:作業の前後関係をアローダイアグラムで示す
    3. アローダイアグラム
      • クリティカルパス
  3. ジョブスケジューリング(ジョブショップスケジューリング)
    • 複数の作業を幾つかの機械を用いて行う場合、全体の作業時間が最短になるように、作業や機械の順番を最適化する
    • 多種少量生産向け(機能別レイアウト)
    1. 順序付け法
      • ジョンソン法:複数製品のスケジューリングに使う(作業時間が最短の作業を選ぶ。前の工程であれば先頭に配置し、後の工程であれば最後に配置する)
    2. ディスパッチング法
      • あらかじめ順序を決めずに、その都度ルールに基づいて作業を割り当てる方法
  4. フローショップスケジューリング
    • 複数の作業を同一の機械やラインを用いて行う場合、機械を使用する時期を最適に割当てる
    • 少種多量生産向け(製品別レイアウト)

需要予測

  1. 移動平均法
    1. 単純移動平均法
      • 過去の実績を単純平均
    2. 加重移動平均法
      • 過去の実績を加重平均(直近の期間に重み付け等)
  2. 指数平滑法
    • = 今期予測 + 平滑化指数 x (今期実績 - 今期予測)
    • 指数で重みを変える(平滑化指数が大きいほど、直近の実績値を重視)

生産統制

  1. 進捗管理
    • 日程計画の進捗
  2. 現品管理
    • モノの管理(仕掛品の在庫状況等)
    • 部品や仕掛品などの運搬や保管の状況を管理することで、部品の過不足等による問題を防止する
  3. 余力管理
    • 工程や作業者に関して、負荷と能力の差を把握し再配分を行うこと
  4. 管理方式
    1. 製番管理
      • 製品ごとに型番発行
      • デメリット:共通品目の付替えが面倒
    2. 追番管理(オイバン)
      • 生産ごとの連番
    3. トヨタ生産方式
      1. JST:後工程から引き取る、生産量の平準化が必要
      2. 自動化:異常が発生した時に自動的に停止する仕組み
      3. カンバン方式:後工程引取の為の情報伝達手段
  5. プッシュ型管理方式
    • あからじめ定められたスケージュールに従って生産活動を行う
  6. プル型管理方式
    • 後工程から引き取られた量を補充する為に、生産活動を行う

目次

関連

用語集


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