物流と流通情報システム
の履歴(No.5)
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物流と流通情報システム
へ行く。
1 (2021-04-05 (月) 06:18:38)
2 (2021-04-05 (月) 20:42:29)
3 (2021-04-09 (金) 08:04:04)
4 (2021-04-13 (火) 21:36:01)
5 (2021-04-14 (水) 07:41:23)
6 (2021-04-14 (水) 21:09:04)
7 (2021-04-15 (木) 10:41:41)
8 (2021-04-16 (金) 14:50:22)
9 (2021-04-19 (月) 15:58:18)
10 (2021-05-12 (水) 10:49:07)
11 (2021-07-18 (日) 10:12:09)
12 (2021-07-23 (金) 20:57:13)
13 (2021-08-05 (木) 08:00:10)
14 (2021-08-08 (日) 12:22:16)
15 (2021-08-09 (月) 11:52:40)
16 (2021-08-15 (日) 20:54:22)
17 (2021-08-17 (火) 15:22:36)
18 (2021-08-20 (金) 19:38:16)
19 (2021-08-23 (月) 07:30:42)
20 (2021-08-23 (月) 17:02:00)
21 (2023-08-28 (月) 06:35:07)
情報
物流
物流センタ
一括物流
共同物流
物流技術
流通情報システム
バーコード
EOS/EDI
その他
目次
関連
用語集
Tag:
物流と流通情報システム
企業経営理論
物流と流通情報システム/確認
情報
†
↑
物流
†
5大機能
輸送、保管、荷役、放送、流通加工
種類
調達物流、車内物流、販売物流、回収物流
物流チャネル
工場倉庫→物流センタ(メーカ、卸売)→小売店舗
↑
物流センタ
†
入荷
荷受け、検品
事前出荷明細
ASN: Advanced Shipping Notide
保管
ロケーション管理
保管場所を決めて、何処に保管されているか管理すること(先入先出)
固定ロケーション:商品ごとに場所を固定的に決めておく
フリーロケーション:その都度、柔軟に場所を決めること(スペース効率良だが、自動倉庫が必要)
ピッキング
出荷オーダに従って商品を棚から取り出す方式
種まき方式
複数のオーダをまとめて品種別にピックアップし、後で仕分けする
ピッキング作業は効率的だが、品種が多いと仕分けの手間がかかるため非効率
少品種多量向け
摘み取り方式(シングルピッキング、オーダピッキング)
オーダ単位でピッキングを行う方式
ピッキングと仕分け作業が同時に行えるため効率的だが、移動距離が長くなる問題あり
多品種少量向け
流通加工
値札やラベル貼り、梱包、検品
仕分け
店舗別、カテゴリ別
出荷
↑
一括物流
†
複数メーカの商品を一括して小売店に配送すること
小売要望
カテゴリ納品
一括物流によってカテゴリマネジメントを実現
定時定配
指定時刻に納品されること
ノー検品
小売店頭での納品を省略すること
在庫型(DC型)
在庫を持つセンタ、カテゴリ納品可、EDI対応可
メリット:小売へ納品するまでのリードタイムが短い
デメリット:在庫の維持費用やセンタへの設備投資が大きいこと
通過型(TC型)
在庫を持たず仕分けを行うセンタ
ベンダ仕分け型
事前に店別仕分けを行った後でセンタへ納入
センタ仕分け型
事前の仕分けを行わずセンタ内で仕分け
メリット:センタ内で在庫管理しない為、設備投資や運営費用が安いこと
デメリット:小売へ納品するまでのリードタイムが長い
クロスドッキング
商品を在庫せずに出荷する仕組み
入荷と出荷がEDIで管理されていることが必要
↑
共同物流
†
小売側のメリット
受け入れ作業の手間削減
課題
業務の連携は難しい
運営のノウハウが不充分
↑
物流技術
†
RFID
ICタグ
メリット
トレーサビリティの確保が可能
課題
プライバシー保護
↑
流通情報システム
†
POS
JANコード
商品を特定する情報のみ。価格情報は含んでいない。
プライスルックアップ (PLU)
ストアコンピュータに価格情報を問合せること
メリット
レジ作業の効率化、入力ミスの排除
販売情報の活用、仮設と検証(
マーチャンダイジング
)
活用
売れ筋、死に筋分析
バスケット分析
一緒に購買される商品の分析
プラノグラム
棚割の決定用
顧客分析
会員カードによる顧客データの入手
CRMによる購買分析(マーケティング)
FSPによる有料顧客の囲い込み
↑
バーコード
†
JAN
商品共通コード
13桁:国際EAN規格と互換性あり
ソースマーキング
メーカーがコードを付けること
インストアマーキング
小売店が独自にコードを付けること
NonPLU
価格情報を含むコード
ITF
Interleaved Two of Five
標準物流コード
メリット:黒と白の両方に意味を持たせる為、情報密度が高い
デメリット:桁落ちの可能性あり
↑
EOS/EDI
†
EOS
電シ受発注システム
メリット:発注省力化、ミスの防止、リードタイムの短縮、在庫削減
オーダーブック方式
商品一覧のオーダーブック(商品台帳)を小売店に配布する方式
バーコード棚札方式
陳列台にバーコードを貼っておく方式、在庫を確認しながら発注可能
EOB
オーダーブックが電子化されたもの
EDI
電子データ交換システム(インフラ)
受発注の他、見積りや契約書、新商品情報を交換可能
Web-EDI
メリット:インターネットを利用する為、安価に利用可
クラウドでEDIサービスを提供するサービス提供者(ASP)も利用可
デメリット:取引先毎に操作画面やデータのフォーマットが異なる
XML EDI
XMLによるデータの標準化、Web-EDIの問題点を解消
ebXML
企業間で取引するためのXMLの国際規格
中小企業共通EDI
中小企業取引に最適化されたEDI
中小企業庁により策定、既製服型のEDI
コンソーシアムメンバーを中心にアプリやサービスが提供されている
クラウドでサービスが提供されている
商品補充
CRP
POSデータや基準在庫量に基づき、自動的に補充する仕組み(定番品向き)
VMI
ベンダー側から必要な量を補充する
↑
その他
†
ユニットロード
ユニット化された貨物(パレットやコンテナで一つの単位にまとめる)
メリット:荷役作業効率の向上、複合一貫輸送に対応可
パレチゼーション
ユニットロードの一種、荷物ををパレットに載せる
一貫パレチゼーション
同じパレットのまま輸送すること
GS1
サプライチェーンの国際規格を策定する国際流通標準化機関
GTIN (Global Trade Item Number)
商品識別コード
JANコード標準タイプ(GTIN-13):消費者の購入向け
集合包装用コード(GTIN-14):企業間の取引向け
GLN (Global Location Number)
国際標準の企業・事業者コード(事業者を一意に識別)
日本の事業者:45または49
SSCC (Serial Shipping Container Code)
パレット、コンテナ、ケース等の物流梱包を識別
GS-128シンボル
↑
目次
†
3
運営管理
3-1
生産管理と生産方式
3-2
工場計画と開発設計
3-3
生産計画と生産統制
3-4
資材・在庫管理
3-5
IE
3-6
生産のオペレーション
3-7
店舗立地と店舗設計
3-8
マーチャンダイジング
3-9
物流と流通情報システム
↑
関連
†
IE
マーチャンダイジング
工場計画と開発設計
店舗立地と店舗設計
生産のオペレーション
生産管理と生産方式
生産計画と生産統制
用語集
資材・在庫管理
運営管理
↑
用語集
†