![[PukiWiki]](image/pukiwiki.png "[PukiWiki]")
#author("2021-08-23T08:00:49+00:00","default:hotate","hotate") #author("2023-08-18T00:18:44+00:00","default:hotate","hotate") #contents &tag(工場計画と開発設計,運営管理); &tag(運営管理); - D [[運営管理]] * 情報 [#lf91b468] ** 工場レイアウト [#nc276237] + 固定式レイアウト -- 製品を固定して作業を行うレイアウト -- 個別生産向き -- メリット：製品・生産変更に対応可、移動が少ない為、重量物向き -- デメリット：工員の移動が増える -- 例：船舶等 + 機能別レイアウト（ジョブショップ型、''工程別''レイアウト） -- 類似の加工をまとめて配置するレイアウト -- 多種少量生産向き -- メリット：製品・生産変更に対応可、 -- デメリット：加工経路が複雑、仕掛品が多い、管理が複雑になる + 製品別レイアウト（フローショップ型） -- 製品加工の順番にレイアウトを並べる -- 少種多量生産向き -- メリット：工程管理が容易、機械化しやすい -- デメリット：変化に対応しにくい、一部ラインが停止すると全体停止 + グループ別レイアウト -- 類似した製品をグループ化して、共通のラインで生産するようにするレイアウト -- 中品種中量生産向き -- メリット：機能別レイアウトに比べると効率が高い -- デメリット：製品別レイアウトに比べると効率が低い -- 注意：「グループ」の対象は''製品''のこと。機能ではない。（混同しやすい） ** SLP [#x7f01089] + SLP : Systematic Layout Planning -- 工場計画を合理的に考える為の手法 + レイアウト設計 -- アクティビティの最適な配置 + ''アクティビティ'' -- 設備や機械、材料、倉庫などの構成要素 -- 注意：固定物を指すため、ソフト開発とは少し異なる概念 + ''P-Q分析'' -- どのような製品をどれだけ生産するのか分析すること --- 横軸：製品の種類（P） --- 縦軸：生産量（Q） -- 製品別のレイアウトを決定 +++ 生産量が多い：製品別レイアウト +++ 生産量が中程度：グループ別レイアウト +++ 生産業が少ない：機能別・固定式レイアウト + モノの流れ分析 ++ 工程分析 ++ フロムツーチャート（関連：[[フロムツーチャート - IE>IE#qb76dfba]]） + アクティビティ相互関係分析 -- アクティビティ間の近接性を分析（例：組立と検査は近い配置が必要） -- アクティビティを全てリストアップし、各アクティビティ間の近接性の重要度を（A：絶対重要、B：重要、C：普通、D：低）ランク分けして一覧表示 + アクティビティ相互関連ダイアグラム -- アクティビティの配置を地理的に表示（関連度は線の太さで表示） -- 線の重なりは物の動きが重なることを意味する為、アクティビティの配置では重ならない方が良い（近接性も考慮が必要） + スペース相互関連ダイアグラム -- アクティビティに必要な面積を見積り調整 + レイアウト案 ** 開発・設計 [#vc1599af] + 製品企画 + 製品設計 ++ 機能設計 --- 機能と構造を決定 ++ ''生産設計'' --- 組み立て容易性を確保（製品を組み立てる際の作業の容易性を確保し、作業方法や生産設備を選定する） + ''工程設計'' -- 作り方の設計（製品設計で指定した製品品質、生産量、納期を考慮した工程表や工程図を作成し、作業方法および生産設備を選定する活動） -- 注意：文言だけ見ると上記の「生産設計」と混同しやすい + コンカレント・エンジニアリング -- 開発を並行して実施することで、開発期間を短縮化 + 広義の「コンカレントエンジニアリング」 -- 製品開発作業の他に、製品の販売やサポート部門も参加して、製品ライフサイクル全般について同時並行的に検討すること + バリューエンジニアリング -- 果たすべき「機能」と「コスト」を把握しながら、製品やサービスの「価値」の向上を図る手法 + フロントローディング -- 問題解決のタイミングを前倒しすることによって、全体の開発期間を短縮させること ** VA/VE [#l9440d0b] + Value Engineering（価値工学） + 価値 = 機能 / コスト -- 顧客が要求する機能を、最小限のコストで達成するための組織的な活動 + パターン ++ コストダウン（機能不変） ++ 機能向上（コスト不変） ++ コスト向上・機能を更に向上 ++ コスト削減・機能向上 -- 機能を下げることは対象外（別製品扱いになる） + 実施手順 ++ 機能定義 --- 仕様機能（主な対象） --- ''使用機能''：製品の本来の価値を果たす機能のこと（下記も参照） --- ''貴重機能（魅力機能）''：色や価値などの、顧客の欲求を喚起するための機能。「名詞 + 動詞」で定義する --- 機能系統図：目的と手段の関係で整理 ++ 機能評価 --- 機能別のコスト分析 ++ 代替案の作成 --- アイデアを出す ++ 提案と実施 --- 提案書の作成と承認 + ''使用機能'' ++ 基本機能 --- 取り除くと製品の存在意義が無くなるような基本的な機能のこと（一次機能） ++ 二次機能 --- 基本機能を果たすために二次的に付加される補助的な機能のこと（補助機能） + 不必要機能 -- 顧客が必要としないことから二次機能に発生する場合が多い ** その他 [#a96ecc6b] + 多品種工程図表 -- 縦軸に製品、横軸に工程を記入した用紙を用意し、製品毎の工程順に番号を振って、各製品の加工の流れを可視化するツール -- 流れ線図は、工程の流れを表すツールなので役割が異なる + SPT -- Shortest Processing Time -- 最小作業時間順 * 目次 [#t7ef6067] - D [[運営管理]] - D-1 [[生産管理と生産方式]] - D-2 ''[[工場計画と開発設計]]'' - D-3 [[生産計画と生産統制]] - D-4 [[資材・在庫管理]] - D-5 [[IE]] - D-6 [[生産のオペレーション]] - D-7 [[店舗立地と店舗設計]] - D-8 [[マーチャンダイジング]] - D-9 [[物流と流通情報システム]] * 関連 [#p854da96] #related * [[用語集]] [#a4ccd17e] #taglist(tag=工場計画と開発設計)
